GRS2000脂質(zhì)體高剪切納米均質(zhì)機從設計上注重衛(wèi)生要求，采用*設計，便于清洗，對表面進行高質(zhì)量處理，防止其對制藥產(chǎn)生不利影響，該設備還符合CIP和SIP的清潔標準，能更好的實現(xiàn)在線清洗，提高工作效率，確保產(chǎn)品安全。
一、產(chǎn)品名稱：脂質(zhì)體高剪切納米均質(zhì)機,脂質(zhì)體納米均質(zhì)機,藥劑高剪切均質(zhì)機,納米高剪切均質(zhì)機
二、脂質(zhì)體的簡介
脂質(zhì)體是一種人工膜。在水中磷脂分子親水頭部插入水中，脂質(zhì)體疏水尾部伸向空氣，攪動后形成雙層脂分子的球形脂質(zhì)體，直徑25-1000nm不等。脂質(zhì)體可用于轉(zhuǎn)基因，或制備的藥物，利用脂質(zhì)體可以和細胞膜融合的特點，將藥物送入細胞內(nèi)部 生物學定義：當兩性分子如磷脂和鞘脂分散于水相時，分子的疏水尾部傾向于聚集在一起，避開水相，而親水頭部暴露在水相，形成具有雙分子層結(jié)構(gòu)的的封閉囊泡，稱為脂質(zhì)體。
三、脂質(zhì)體的常用制備方法
1、類脂薄膜水化法
2、凍融法
3、凍干再水化法
4、反膠束法
5、反相蒸餾法
在制備過程中一般需要進行分散來值得脂質(zhì)體懸浮液，傳統(tǒng)是用超聲進行分散，但是超聲分散效率低，并且無法進行工業(yè)化放大。所以，推薦一種高速剪切均質(zhì)機處理脂質(zhì)體，效率高，效果好，產(chǎn)量大。
四、脂質(zhì)體高剪切均質(zhì)機工作原理
GRS2000模塊主要由三層均質(zhì)頭構(gòu)成，工作時，物料通過進料口進入分散腔，首先到達一層均質(zhì)頭進行處理，由于馬達帶動轉(zhuǎn)子齒列高速運轉(zhuǎn)，產(chǎn)生渦流和離心力效應使得物料軸向吸入分散頭，然后沿著定-轉(zhuǎn)子之間的縫隙被高速壓出完成*次剪切作用，之后在轉(zhuǎn)子齒列與定子齒列的強力剪切間隙中物料被強烈撕裂后從定子齒列縫隙中流出時完成第二次剪切，接著流出的物料進入第二層均質(zhì)頭腔體，對處理過的物料再次進行剪切（原理同上），從而確保混合均質(zhì)獲得很窄的粒徑分布，獲得更小的液滴和顆粒，生成的混合液穩(wěn)定性更好，滿足藥劑生產(chǎn)對于粒徑的要求。
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五、高剪切納米均質(zhì)機用于制藥行業(yè)的優(yōu)勢
1、污染是制藥過程很大的風險因素，對于設備良好的清潔可以有效的防止污染的發(fā)生。GRS2000從設計上注重衛(wèi)生要求，采用*設計，便于清洗，對表面進行高質(zhì)量處理，防止其對制藥產(chǎn)生不利影響，該設備還符合CIP和SIP的清潔標準，能更好的實現(xiàn)在線清洗，提高工作效率，確保產(chǎn)品安全。
2、設備更便于生產(chǎn)員工進行操作，物料投入投料口后自動從出料口排出，如果存在穩(wěn)定的工藝路線，可以直接通過管線與上一工序相連接，則該設備可以實現(xiàn)無人操作，在生產(chǎn)過程中極ju適用性。
3、設計符合制藥工業(yè)要求，同時滿足不同產(chǎn)品對于粒徑的要求，在制藥的分散混合工藝中應用前景很大。
六、高剪切納米均質(zhì)機的型號表
型號 | 流量L/H | 轉(zhuǎn)速rpm | 線速度m/s | 功率kw | 入/出口連接DN |
GRS2000/4 | 300 | 18000 | 51 | 4 | DN25/DN15 |
GRS2000/5 | 1000 | 14000 | 51 | 11 | DN40/DN32 |
GRS2000/10 | 2000 | 9200 | 51 | 22 | DN80/DN65 |
GRS2000/20 | 5000 | 2850 | 51 | 37 | DN80/DN65 |
GRS2000/30 | 8000 | 1420 | 51 | 55 | DN150/DN125 |
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