一、產(chǎn)品概述

HSBS 催化劑膠體磨，環(huán)保型催化劑膠體磨，汽車尾氣催化劑膠體磨，金屬氧化物催化劑，氧化鐵漿料催化劑，催化劑膠體磨，催化劑高剪切膠體磨，催化劑管線式膠體磨，催化劑研磨機(jī)，高剪切膠體磨，德國進(jìn)口高速膠體磨，管線式高速膠體磨，中試型高速膠體磨，高剪切膠體磨，SGN超高速膠體磨

二、產(chǎn)品簡介

催化劑一般含有金屬氧化物顆粒，很難磨細(xì)，要想將顆粒打碎到1-3μm就需要很強(qiáng)的研磨剪切力，我公司的膠體磨擁有44m/s的線速度，同時可噴涂碳化鎢鈷或陶瓷涂層，可將顆粒控制在3μm以下。

浸漬漿液中含有金屬氧化物、脫鹽水和膠液，在進(jìn)入下一段工序之前，需使浸漬漿液中的金屬氧化物和膠液形成的混合物顆粒粒徑達(dá)到要求，分布均勻，而上工序攪拌時會產(chǎn)生結(jié)塊現(xiàn)象，膠體磨的主要目的是將浸漬漿液中混合物結(jié)塊經(jīng)過研磨，使得浸漬漿液中比較大的顆粒被研磨打碎成顆粒分布均勻的小顆粒，然后通過后續(xù)噴霧干燥工段，以得到粒度大小合格、分布均勻的產(chǎn)品。

其中經(jīng)過研磨，使得浸漬漿液中比較大的顆粒被研磨打碎成顆粒分布均勻的小顆粒，然后通過后續(xù)噴霧干燥工段，以得到粒度大小合格、分布均勻的產(chǎn)品

HSBS 催化劑膠體磨腔體外有夾套設(shè)計，可通冷卻或者升溫介質(zhì)。GM2000設(shè)計耐受溫度范圍為-20°C-180°C。 可供選擇的選配部件有： -動密封動靜環(huán)材質(zhì)搭配（碳化硅，合金等） -靜態(tài)密封圈材質(zhì)選型（是否有腐蝕性物料，酸堿度等） -磨頭定轉(zhuǎn)子材質(zhì)（不銹鋼，碳化鎢鈷，三氧化二鋁等） -是否需要我司配置電控。

催化劑膠體磨為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機(jī)械密封，并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻，把泄露概率降到，保證機(jī)器連續(xù)24小時不停機(jī)運行。  

SGN膠體磨有很高的線速度，以及特殊上深下淺的三級磨頭結(jié)構(gòu)，一次處理即可滿足細(xì)化要求。第一級刀頭形狀，可以把相對大塊的物料進(jìn)行初步粉碎，以便能順利通過更細(xì)的兩級進(jìn)行細(xì)微化研磨。     

磨頭齒列深度為從開始的 2.7mm 到末端的0.7mm，除了更精密之外，上深下淺的齒列結(jié)構(gòu)，相較于溝槽是直線，同級的溝槽深度一樣的磨頭，可以保證物 料從上往下一直在進(jìn)行研磨。雖和其它產(chǎn)品一樣磨頭采用三級磨齒，但他們只能在一級磨頭到另外一級磨頭形成研磨效果。

特殊要求如：硬度較大物料，對鐵雜質(zhì)要求嚴(yán)苛的物料，，管道有一定壓力并且需不間斷運轉(zhuǎn)的工況，可選磨頭噴涂碳化物或陶瓷。    

在錐形轉(zhuǎn)子和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口間隙，在工作中，分散頭偏心運轉(zhuǎn)使溶液出現(xiàn)渦流，因此可以達(dá)到更好的研磨分散的效果。GM2000整機(jī)采用幾何機(jī)構(gòu)的研磨定轉(zhuǎn)子，的表面處理和優(yōu)質(zhì)材料，可以滿足不同行業(yè)的多種需求。

膠體磨的細(xì)化作用一般來說要弱于均質(zhì)機(jī)，但它對物料的適應(yīng)能力較強(qiáng)（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質(zhì)機(jī)的前道或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質(zhì)較多時也常常使用膠體磨進(jìn)行細(xì)化。

膠體磨在設(shè)計上的突出優(yōu)點在于：

1、轉(zhuǎn)速14000rpm，相較其它廠家2900轉(zhuǎn)左右高出約三倍：

2、磨頭結(jié)構(gòu)更精密并有*設(shè)計,使之研磨作用力更大，效果更好。

3、德國進(jìn)口雙端面機(jī)械密封擁有*結(jié)構(gòu)和特殊材質(zhì)保證高速運轉(zhuǎn)和長使用壽命。

4、GM2000/4中試型研磨機(jī)與大型工業(yè)管線式量產(chǎn)機(jī)型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應(yīng)線速度相同，中試過程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之后不用重新調(diào)整，從而將機(jī)器型號升級到工業(yè)化的過程中的風(fēng)險降到更低。