一、產(chǎn)品關(guān)鍵詞

秸稈造紙磨漿高速膠體磨，秸稈濕法粉碎磨漿設(shè)備，德國定轉(zhuǎn)子剪切秸稈磨漿設(shè)備，SGN德國進(jìn)口膠體磨，高剪切膠體磨，管線式膠體磨，高轉(zhuǎn)速膠體磨，SGN立式膠體磨，18000轉(zhuǎn)超高速膠體磨

二、高速膠體磨的設(shè)計(jì)

SGN秸稈造紙磨漿高速膠體磨具有設(shè)計(jì)緊湊、實(shí)用新型，外形美觀、密封良好、性能穩(wěn)定、操作方便、裝修簡單、經(jīng)久耐用、適應(yīng)范圍廣、生產(chǎn)效益高等特點(diǎn)、是處理精Υ細(xì)物料的加工設(shè)備。

三、秸稈的簡介

秸稈是成熟農(nóng)作物莖葉部分的總稱。通常指小麥、水稻、玉米、薯類、油菜、棉花、甘蔗和其它農(nóng)作物)在收獲籽實(shí)后的剩余部分。農(nóng)作物光合作用的產(chǎn)物有一半以上存在于秸稈中，秸稈富含氮、磷、鉀、鈣、鎂和有機(jī)質(zhì)等，是一種具有多用途的可再生的生物資源。

秸稈可用于造紙，其工藝一般分為兩個步驟：首先將植物秸桿原料制成紙漿，然后再將紙漿制作成紙、紙板和紙制品。目前造紙制漿工藝可分為化學(xué)蒸煮制漿、機(jī)械制漿和化學(xué)機(jī)械制漿三種方式，其中化學(xué)蒸煮制漿工藝占4％。

(1)將秸稈放至20-25分鐘，將秸稈軟化；

(3)將雙螺桿搓絲機(jī)擠出的物料倒入溫度為90-100分鐘；

(3)將擠出的物料倒入磨漿機(jī)磨成漿，得粗漿；60-70度的纖維疏解器中消潛

(4)用磨漿機(jī)將消潛后的粗漿進(jìn)行磨漿，得精磨漿；

(5)用離心式脫水機(jī)將干凈漿中的水脫出，得濃縮漿；

PH＝(10)用成型機(jī)將調(diào)節(jié)漿制作成漿板或紙制品。

四、高速膠體磨的工藝

膠體磨機(jī)簡稱膠體磨，一般分為立式、臥式、管道式等幾種規(guī)格。 膠體磨由磨頭部件，底座傳動部件，電動機(jī)三部分組成。材質(zhì)一般分為碳鋼和不銹鋼兩種材質(zhì)，膠體磨的基本原理是流體或半流體物料通過高速相對連動的定齒與動齒之間，使物料受到強(qiáng)大的剪切力，磨擦力及高頻振動等作用，有效地被粉碎、乳化、均質(zhì)、混合，從而獲得滿意的精細(xì)加工的產(chǎn)品。

五、高速膠體磨的原理 

SGN膠體磨是對流體物料進(jìn)行精細(xì)加工的機(jī)械。它綜合了均質(zhì)機(jī)、球磨機(jī)、三輥機(jī)、剪切機(jī)、攪拌機(jī)等機(jī)械的多種性能，具有*的超微粉碎、分散乳化、均質(zhì)、混合等功效。物料通過加工后，粒度達(dá)2～50微米，均質(zhì)度達(dá)90%以上，是超微粒加工的理想設(shè)備。

六、膠體磨在設(shè)計(jì)上的突出優(yōu)點(diǎn)在于

1、轉(zhuǎn)速18000rpm，相較其它廠家2900轉(zhuǎn)左右高出約五倍：

2、磨頭結(jié)構(gòu)更精密并有*設(shè)計(jì),使之研磨作用力更大，效果更好。

3、德國進(jìn)口雙端面機(jī)械密封擁有*結(jié)構(gòu)和特殊材質(zhì)保證高速運(yùn)轉(zhuǎn)和長使用壽命。

4、GM2000/4中試型研磨機(jī)與大型工業(yè)管線式量產(chǎn)機(jī)型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應(yīng)線速度相同，中試過程中的工藝參數(shù)在工業(yè)化后之后不用重新調(diào)整，從而將機(jī)器型號升級到工業(yè)化的過程中的風(fēng)險降到更低。

七、膠體磨的基本原理
　　膠體磨在電動機(jī)的高速轉(zhuǎn)動下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū)，通過一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸 入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動和離心力的作用下，將已粉碎細(xì)化的物 料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎，精磨區(qū)分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線速度越長，物料越磨越細(xì)，同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一 級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之 后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。液料的zui小細(xì)度可達(dá)0.5um。

八、膠體磨的研磨細(xì)度和產(chǎn)量可以調(diào)節(jié)，物料在膠體磨中的研磨指數(shù)與下列因素有關(guān)

1.物料的成熟度。成熟度高的，易于研磨。

2.膠體磨磨頭軸的轉(zhuǎn)速即線速度，轉(zhuǎn)速快，則物料的研磨時間短。

3.物料直徑。直徑大的，打碎的程度差。

4.有效面積系數(shù)。系數(shù)大，物料研磨時間亦短。

5.導(dǎo)呈角大小。導(dǎo)呈角大的，物料在膠體磨中停留的時間亦短。
　　
為了確保機(jī)器設(shè)備的使用壽命和效率等，那么，人們在使用完膠體磨之后應(yīng)該要做好哪些維護(hù)和保養(yǎng)工作呢？

1、膠體磨管路及結(jié)合處需要人們仔細(xì)檢查是否有出現(xiàn)松動的現(xiàn)象，且人們還可以試著使用手去轉(zhuǎn)動膠體磨，這樣就可以看出膠體磨是否有足夠靈活性；

2、膠體磨中有很多的軸承，人們在使用完之后應(yīng)該要及時向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，且還需要觀察油位是否在油標(biāo)的中心處，潤滑油應(yīng)該要做到及時的補(bǔ)充和更換處理等。

九、SGN高速膠體磨的設(shè)備選型表

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，必須提供準(zhǔn)確的參數(shù)，以便選型和定制。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動，定制而不符，正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。